Главная    Публикации

Американская компания WMPI (Waste Management and Processors, Inc) разработала концепцию так называемых EECP энергостанций (Early Entry Co-Production), которые перерабатывают разнообразное углеводородное сырье в электричество, тепло, высококачественные топлива и различные химикаты. Именно выработкой товарных продуктов EECP отличаются от типовых энергостанций, производящих лишь электроэнергию и тепло.

НИОКР, при участии Texaco и SASOL, завершен в 1999-2003 годах и обошелся налогоплательщикам и частным инвесторам в $12 млн. Полученные результаты признаны успешными и в 2005 году Министерство Энергетики США (Department of Energy, DOE) приступило к строительству промышленной станции EECP в г. Gilberton (США). Источник сырья – накопленные в штате Пенсильвания отходы производства/добычи товарного угля и антрацита, номенклатура продукции – электроэнергия, тепло, химикаты и дизельное топливо с низким содержанием серы.

Технико-экономические показатели пилотного проекта

Строительство первой EECP производительностью 5 000 баррелей в сутки завершится в 2008 году и обойдется в $612 млн. (из них $475 млн. - частное финансирование). Всего на программу строительства EECP предполагается потратить до $4 млрд.

Потребление сырья и ресурсов пилотной EECP в г. Gilberton:

• угольные отходы - 12 млн. тонн в год (400 млн. тонн за 35-летний срок службы станции),
• вода – 22 млн. галлонов в сутки (83 тысячи м³/сутки).

Для транспортировки продукции потребуются:

• ЛЭП – 100 МВт
• Трубопроводы для химикатов и дизтоплива.

Площадь EECP составит 75 акров (30 га), к проектированию, лицензированию и строительству привлечены крупные компании - Shell Global Solutions US, Uhde, SASOL Technology Ltd, Linde и ChevronTexaco.

Технология совместного производства электроэнергии и моторных топлив

Суспензия угольной крошки, твердых углеводородов и углеродсодержащих материалов (ила, торфа) и воды нагревается в газификаторе до 2500 °F (1370 °С) и смешивается с кислородом из установки разделения воздуха. Полученный в результате парциального окисления газовый поток содержит синтез-газ (syngas), твердый остаток и воду.

Вода конденсируется и возвращается обратно в процесс, а синтез-газ охлаждается, очищается в циклоне от мелких частиц и направляется на очистку от серы (молекулярная сера продается потребителям, например, фармацевтической индустрии). Твердый шлам (стеклоподобная и экологически безопасная крошка) используется для производства бетона, гипса или как засыпка выработанных шахт.

Чистый синтез-газ направляется в каталитический реактор, где по процессу Фишера-Тропша вырабатывается смесь парафинов и пар. Парафины подвергаются облагораживанию с получением дизельного топлива (цетановый индекс – 70) и нафты, а пар и отходящий не прореагировавший синтез-газ отправляются на установку когенерации, чтобы произвести электричество и тепло.

С. Долинский

Другие страницы раздела

14.10.2011. ТНК-ВР планирует инвестировать в программу утилизации ПНГ 55 млрд руб.

13.10.2011. ЛУКОЙЛ разработал программу утилизации попутного нефтяного газа

25.08.2011. Собственников НПЗ принуждают к модернизации жесткими санкциями.

GTL в России: какие технологии перспективны?..